ROAST ANALYZER · KNOWLEDGE LIBRARY

BETWEEN-BATCH PROTOCOLS

01. ЗАЧЕМ НУЖЕН ПРОТОКОЛ МЕЖДУ БАТЧАМИ

Протокол между батчами имеет критическое значение из-за тепловой инерции ростера. Чем точнее перед каждым новым батчем ростер возвращается к одному и тому же тепловому состоянию, тем стабильнее повторяются профиль, Peak RoR, Drying, Maillard, First Crack, Development и DROP.

Одинаковая температура перед CHARGE ещё не означает одинаковый запас тепла в барабане, стенках, металле и воздушном контуре. Простая последовательность DROP → охлаждение → повторный нагрев до Charge Temperature не гарантирует одинакового старта от батча к батчу.

Между батчами необходим повторяемый цикл теплового успокоения и восстановления, который возвращает ростер к одинаковому энергетическому состоянию и выравнивает накопленное тепло и тепловое излучение металлических частей.

Одинаковая температура CHARGE
≠
одинаковое тепловое состояние ростера

Повторяемый Between-Batch Protocol
→ повторяемое тепловое состояние
→ повторяемый старт профиля

02. SCOTT RAO — BETWEEN-BATCH PROTOCOL I

Более распространённый вариант

1. Установить Gas = 0.

2. Выполнить DROP и закрыть дверь.

3. Оставить ростер на нулевом или низком газе и дать BT естественно снижаться до точно выбранной Bottoming Temperature.

4. Bottoming Temperature выбирается примерно на 20°C ниже Charge Temperature.

Пример: Charge = 175°C → Bottoming Temperature ≈155°C

5. Снижение до Bottoming Temperature должно занимать примерно 2:30–4:00.

6. На Bottoming Temperature включить низкий или средний Gas.

7. Поднять BT от Bottoming Temperature до Charge Temperature примерно за 1:30.

8. Как только достигнута Charge Temperature — CHARGE.

DROP → Gas 0 → Door Close → Natural Fall → Charge −20°C → Low/Medium Gas → Rise ≈1:30 → Charge Temperature → CHARGE

03. SCOTT RAO — BETWEEN-BATCH PROTOCOL II

Менее распространённый вариант

1. Установить Gas = 0.

2. Выполнить DROP и закрыть дверь.

3. Включить низкий или средний Gas.

4. Поднять BT примерно до Charge Temperature +10°C.

Пример: Charge = 175°C → верхняя точка ≈185°C

5. После достижения верхней точки выключить Gas или установить его на очень низкий уровень.

6. Дать BT естественно снизиться обратно до Charge Temperature.

7. Снижение от Charge +10°C до Charge Temperature должно занимать примерно 1:30–2:30.

8. Как только достигнута Charge Temperature — CHARGE.

DROP → Gas 0 → Door Close → Low/Medium Gas → Charge +10°C → Gas OFF / Very Low → Natural Fall 1:30–2:30 → Charge Temperature → CHARGE

04. DOUBLE COOL-DOWN + CHARGE EQUILIBRIUM

Двойное тепловое успокоение с выходом на равновесие при Charge Temperature.

1. DROP. Во время выгрузки дверь открыта, Gas = 0. После завершения выгрузки дверь закрывается.

2. Airflow устанавливается на высокий уровень. Например, при максимальном потоке 120 Pa используется около 80–90 Pa.

3. Температура пустого ростера после DROP сначала естественно повышается за счёт оставшегося в системе тепла, затем начинает снижаться.

4. Когда температура опускается примерно до Charge Temperature −12…15°C, Airflow уменьшается до рабочего значения, используемого при обжарке. Например: 80–90 Pa → 60 Pa.

5. После уменьшения Airflow температура снова начинает повышаться, достигает второго максимума и затем второй раз начинает естественно снижаться.

6. Когда при втором снижении температура достигает Charge Temperature −10…12°C, включается минимальный Gas — например 5–7%. Мощность газа должна быть такой, чтобы температура очень медленно поднялась до Charge Temperature и на этой температуре практически остановилась, удерживая тепловое равновесие ростера.

7. После достижения Charge Temperature это состояние удерживается примерно 30 секунд.

8. После стабилизации — CHARGE.

DROP → Door Open → Gas 0 → Door Close → Airflow 80–90 Pa → первый естественный подъём → первое снижение → Charge −12…15°C → Airflow 60 Pa → второй подъём → второе снижение → Charge −10…12°C → минимальный Gas, например 5–7% → очень медленный подъём → Charge Temperature → тепловое равновесие → 30 s Hold → CHARGE